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      DC309型甲醇合成催化剂
      浏览: 发布日期:2017/3/21 16:46:37

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             DC309型低压甲醇催化剂采用特殊的制造工艺,制备出具有异质同晶结构(Cum,Znn)2CO3(OH)2的母体和纳米级的氧化铝载体,催化剂各组份为纳米级或无定形晶粒,且分散度高,使产品具有更大、更稳定的比表面积和更为合适的孔结构,具有更高的甲醇时空产?#30465;?#36873;择性、热稳定性和更好的低温活性。该技术已达到国际先进水平。可广泛应用于以煤、油、天然气、焦炉气及油田气等为原?#31995;?#20013;低压合成甲?#30002;?#32622;(低压管壳式列管及冷激式合成塔、冷管型合成塔等其它类型的反应器)。
             CO+2H2=CH3OH+90.8KJ/mol      CO2+3H2=CH3OH+H2O+49.6KJ/mol
      化学组成
              DC309型低压甲醇催化剂以铜为活性组份,由铜、锌、铝的氧化物组成,其中,CuO含量为54~59%,ZnO含量20~23%,Al2O3含量7~9%,并添?#30001;?#37327;耐热、耐硫助剂。
      物理性质
             外观:具有金属光泽的褐黑色圆柱体
             外形尺寸:小粒度Ф5×(4~6)mm;大粒度Ф9×(5~7)mm
             堆密度:1.1~1.3 kg/L
             比表面积:90~110 m2/g
             还原体积收缩率:≤5.0%
             机械强度:颗粒径向抗压碎力(小粒度)≥180N/cm;低于90N/cm的颗粒?#36136;?:≤7.5
             颗粒径向抗压碎力(大粒度)≥250N/cm;低于160N/cm的颗粒?#36136;?:≤7.5
             磨耗率: ≤3.0%
      质量指标   产品执行标准:HG/T 4107-2009
             实验室条件,催化剂粒度:0.425~1.18 mm,装量:4ml,反应器压力:5.0Mpa,活性测定温度:230℃,空速:1.0×104hr-1。   
             初活性:甲醇时空产率 ≥ 1.3 g/ml·h 。
             热稳定性: 400℃,恒温5小时处理后,甲醇时空产率 ≥ 1.0 g/ml·h 。
      性能特点
             1.低温活性好,时空产率高。催化剂铜锌比高,采用独特沉淀剂,保持铜?#23458;?#27493;沉淀,自制的氧化铝杂质少、比表面积大,?#24335;?#29366;,能够很好的与铜锌相结合,具有更高的甲醇时空产率和低温活性。
             2.选择性好。DC309型催化剂生产制备过程中采用特殊沉淀剂,利于Na+的冲洗。因而选择性好,副反应小。
             3.机械强度高,收缩?#24066;?。DC309型催化剂烧失重低,收缩?#24066;。?#33021;有效利用触媒装填空间,具有?#32454;?#30340;机械强度,不易粉化、破碎。
             4.寿命长。DC309型催化剂各组份分散度高,耐热性能及抗毒性强,使用寿命长。
      工业应用(催化剂装填之?#27688;?#39035;过筛)
             正常操作温区:200~300℃  最佳操作温区:210~260℃   升降温速率:≤30℃/h
             正常操作压力:3.0~15.0Mpa        升降压速率: ≤0.1 Mpa /min    
             正常操作空速:4000~20000hr-1,   以塔压差≤0.3Mpa为宜
             气体成份原料气:CO :10~15%     氢碳比:2.05~2.15(低压单醇)
             硫化物、氯化物、油类和不饱和烃类等微量物?#31034;?#20250;使催化剂中?#24452;?#27704;久失活。硫化物总量<0.06PPm,氯化物总量<0.003PPm,原料气中应含有适量的CO2,可促进甲醇产率的提高,同?#20445;?#38477;低副产物生成,缓和催化剂床层温度、防止结碳等。使用初期可适当提高CO2浓度,使用后期适?#33519;?#20302;CO2浓度。

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